Wer wir sind
Wir denken leicht, innovativ, effizient!
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Optimierung ihrer Produktionsprozesse hin zu einer schlanken Produktion. Von der ersten Idee, über die Inbetriebnahme bis zum After Sales bietet FFT „Composite“ Leichtbau Lösungen sowie standardisierte FibreTEC-Profile.
Eine Technologie, die hohe Festigkeit und geringes Gewicht vereint.
Das treibt uns an. Das zeichnet uns aus.
Das ist FFTlightweight.
Wo wir vertreten sind
LUFTFAHRT
ERNEUERBARE ENERGIE
AUTOMOTIVE
RAIL
NON AUTOMOTIVE
Unsere leistungen
FFT realisiert nicht nur schlüsselfertige Produktionsanlagen für Kunden weltweit, sondern bietet seit einigen Jahren auch ein weites Produktportfolio an. Die Qualität der Komponenten und die Sicherheit für die Verwendung im automatisierten Umfeld sind dabei für FFT besonders wichtig. FFTlightweight umfasst dabei alle Leichtbaulösungen von FFT, die als standardisiertes Produkt oder auch als individuelle Entwicklung angeboten werden.
Production Concepts
Unsere Leichtbau-Produktionskonzepte sind in der Konstruktion, Auslegung und Funktion maßgeschneidert für Ihren Anwendungsfall. Wie bei TurnKey Produktionsanlagen im Anlagenbau nutzen wir unsere Projektstärke, um ihre Anforderungen umzusetzen.
FibreTEC
FibreTEC ist die neuste Innovation innerhalb der Leichtbauwelt von FFT. Neben standardisierten Profilsträngen in verschiedenen Dimensionen können wir mit dieser Technologie auch 3D Geometrieelemente wickeln und somit eine Massenreduktion von nahezu 50% im Vergleich zu Aluminiumbauteilen ermöglichen.
Integral
Die hybride Bauweise aus einem Stahl-Korpus (für die Geometriefunktionen und Maßhaltigkeit) und einer Kohlefaserbelegung (für die geforderte Steifigkeit) garantieren eine extrem hohe Biegesteifigkeit bei gleichzeitiger Schwingungsdämpfung. Diese Greifer setzen wir häufig bei hochgenauen Aufgabengebieten ein, wie dem Framing in der Automobilproduktion.
Warum Leichtbau?
Handlingaufgaben in der Produktion scheitern oft am Gewicht des zu transportierenden Produkts mit Werkzeug. Schnell entsteht das sogenannte Payload-Problem, bei dem die Gesamtmasse von Greifer und Bauteil die maximale Traglast des Roboters übersteigt.
Als Faustregel gilt: Je leichter das Werkzeug, desto schwerer und größer darf das zu transportierende Bauteil sein. Eine vielversprechende Lösung für dieses Problem ist der Einsatz von Faserverbundwerkstoffen.
FFT hat daher eigene Verbundwerkstoff-Werkzeuge entwickelt, mit denen das Gewicht deutlich reduziert werden kann.
Durch den Einsatz von FFT-Leichtbaukomponenten kann eine Gewichtseinsparung von bis zu 41% gegenüber Aluminiumprofilen erreicht werden.
Die Anlageneffizienz kann nur durch Leichtbaukomponenten um bis zu 30% gesteigert werden (reduzierte Taktzeiten, erhöhte Typflexibilität, Energieeinsparungen, …)
Das Referenzbeispiel unterhalb zeigt, dass das Payload von Werkzeugen um bis zu 70% reduziert werden kann, bei gleichzeitig höherer Stabilität, einer Reduzierung der Momente und kürzeren Ausschwingzeiten.
Referenz aus der Praxis
Durch die innovative Kombination eines Scherenhubsystems aus FFTlightweight FibreTEC Profilen mit einem FFTlightweight Integral Rahmen konnten im Vergleich zur vorherigen Lösung aus einer Stahlkonstruktion 1,7 Tonnen Gewicht eingespart werden! Der Einsatz von Carbon-Werkzeugen trägt somit nicht nur zur Reduktion der Energiekosten bei, sondern senkt auch die CO2-Emissionen. Darüber hinaus werden durch die verkürzte Taktzeit und die effiziente Platznutzung die Bewegungsabläufe erheblich optimiert. Diese Verbesserungen führen insgesamt zu einer spürbaren Performance-Steigerung, die sowohl die Effizienz als auch die Nachhaltigkeit des Systems signifikant erhöht.
Durch die innovative Kombination eines Scherenhubsystems aus FFTlightweight FibreTEC Profilen mit einem FFTlightweight Integral Rahmen konnten im Vergleich zur vorherigen Lösung aus einer Stahlkonstruktion 1,7 Tonnen Gewicht eingespart werden!
Der Einsatz von Carbon-Werkzeugen trägt somit nicht nur zur Reduktion der Energiekosten bei, sondern senkt auch die CO2-Emissionen. Darüber hinaus werden durch die verkürzte Taktzeit und die effiziente Platznutzung die Bewegungsabläufe erheblich optimiert. Diese Verbesserungen führen insgesamt zu einer spürbaren Performance-Steigerung, die sowohl die Effizienz als auch die Nachhaltigkeit des Systems signifikant erhöht.
VORTEILE DER LEICHTBAUSTRUKTUREN
Hohe Schwingungsdämpfung bei dynamischen Lasten
Hohe Schwingungs-dämpfung bei dynamischen Lasten
Flexibilität der Fertigung durch geringere Massen
Lastgerechte Werkzeugauslegung
Reduzierte Achs- und Roboterlasten.
Ihre Ansprechpartner
Unser Team besteht aus vielen Ingenieuren und Technikexperten, die jeden Tag ihre Stärken einbringen, um die Leichtbaukompetenz von FFT weiter voranzubringen. Gemeinsam mit Ihnen wollen wir neue Ideen zur Realität werden lassen. Dazu stehen Ihnen folgende Kontaktpersonen zu Verfügung, die sich auf den Austausch mit Ihnen freuen:
Patrick Gerhardt
Teamleiter Lightweight Solutions
Nicolai Kempf
Business Development Turnkey SystemsLeichtbau ist Passion
Production Concepts
FFT ist seit 1974 im Anlagenbau tätig und verfügt somit über 50 Jahre Erfahrung in der Automatisierung von Produktionen diverser Endprodukte. Nicht nur im Rohbau der Automobilindustrie, sondern auch bei weißer Ware, Schienenfahrzeugen und in der Luftfahrt bringen wir unser KnowHow in die Fertigungsstandorte großer OEMs oder bekannter Hersteller ein. Dabei gewinnen immer öfters Leichtbaulösungen oder Projekte, in denen das Produkt selbst aus Leichtbaumaterialien besteht, an Bedeutung. Einer der wichtigsten globalen Megatrends in der Automobilindustrie ist das derzeitige Bemühen um Nachhaltigkeit und CO2-Reduktion, bei gleichzeitiger Steigerung der Performance.
FFT ist seit 1974 im Anlagenbau tätig und verfügt somit über 50 Jahre Erfahrung in der Automatisierung von Produktionen diverser Endprodukte. Nicht nur im Rohbau der Automobilindustrie, sondern auch bei weißer Ware, Schienenfahrzeugen und in der Luftfahrt bringen wir unser KnowHow in die Fertigungsstandorte großer OEMs oder bekannter Hersteller ein.
Dabei gewinnen immer öfters Leichtbaulösungen oder Projekte, in denen das Produkt selbst aus Leichtbaumaterialien besteht, an Bedeutung. Einer der wichtigsten globalen Megatrends in der Automobilindustrie ist das derzeitige Bemühen um Nachhaltigkeit und CO2-Reduktion, bei gleichzeitiger Steigerung der Performance.
IDEE
Wir erfassen Ihre Ideen, Anforderungen und Wünsche für die Produktionslösung.
KONZEPT
Gemeinsam entwickeln unsere Technologieexperten mit Ihnen ein Produkt oder Anlagenkonzept.
ENGINEERING
In enger Abstimmung mit dem Team wird aus der Idee eine detaillierte Lösung.
REALISIERUNG
Wir bauen Anlage bei Ihnen auf und nehmen sie gemeinsam in Betrieb.
PRODUKTION
Nach einer Schulung erfolgt die Übergabe des Produkts oder der Anlage an Sie, um mit der Produktion zu starten.
Ein Beispiel: Die Braiding Machine
Ein Beispiel: Die Braiding Machine
Die Aufgabe für FFT bestand in der Realisierung einer Maschine zum dreidimensionalen Umflechten von Produkten für eine höhere Steifigkeit. Nach der Durchführung von Vorversuchen und der Validierung von Vorserienteilen konnte dem Kunden eine schlüsselfertige Anlage übergeben werden, die mit 2 automatisch wechselnden Flechträdern, 4 miteinander kooperierenden Robotern und einer automatischen Faserwinkelsteuerung die Aufgabe des Kunden löst.
Weitere Beispiele interessanter FFTlightweight Production Concepts finden Sie bei unseren Referenzen.
Die Aufgabe für FFT bestand in der Realisierung einer Maschine zum dreidimensionalen Umflechten von Produkten für eine höhere Steifigkeit. Nach der Durchführung von Vorversuchen und der Validierung von Vorserienteilen konnte dem Kunden eine schlüsselfertige Anlage übergeben werden, die mit 2 automatisch wechselnden Flechträdern, 4 miteinander kooperierenden Robotern und einer automatischen Faserwinkelsteuerung die Aufgabe des Kunden löst.
Weitere Beispiele interessanter FFTlightweight Production Concepts finden Sie bei unseren Referenzen.
FibreTEC
FFTlightweight FibreTEC ist ein robotergeführtes Technologieverfahren, bei dem mit Harz getränkte Kohlefasern um Strukturbauteile gewickelt werden, um nach dem Aushärten eine hochfeste Struktur zu bilden. FibreTEC selbst ist also ein Verfahren, ähnlich dem 3D-Druck. FFT hat aus dieser Technologie ein standardisiertes Leichtbauprofil entwickelt und bietet ebenso die Produktion von kundenspezifischen 3D-Bauteilen mit dieser Technologie an.
Unter FFTlightweight FibreTEC 3D verstehen wir hochdynamische, belastbare Strukturbauteile, die individuell angepasst werden können und zur Gewichtsreduktion beitragen. Die Bauteile werden mit der FibreTEC Technologie gewickelt.
Wir sehen uns gemeinsam Ihr Produkt oder Ihren Anwendungsfall an, um zu überlegen, wie wir Ihr Bauteil durch gewickelte Kohlefasern abbilden können. Dabei ist es egal, ob es sich um ein Werkzeug handelt, wie ein ultraleichter Handlingsgreifer für Cobots, oder ein Bauteil für das Endprodukt, das leichter gestaltet werden soll.
Unter FFTlightweight FibreTEC 3D verstehen wir hochdynamische, belastbare Strukturbauteile, die individuell angepasst werden können und zur Gewichtsreduktion beitragen. Die Bauteile werden mit der FibreTEC Technologie gewickelt.
Wir sehen uns gemeinsam Ihr Produkt oder Ihren Anwendungsfall an, um zu überlegen, wie wir Ihr Bauteil durch gewickelte Kohlefasern abbilden können. Dabei ist es egal, ob es sich um ein Werkzeug handelt, wie ein ultraleichter Handlingsgreifer für Cobots, oder ein Bauteil für das Endprodukt, das leichter gestaltet werden soll.
Gewichtsreduktion
Das FFTlightweight FibreTEC Profile ist unsere Antwort auf zu schwere Standardprofile aus Aluminium. Das modulare System verfügt bereits über integrierte Gewinde und Stifte zur sicheren Fixierung, wodurch die Montagezeit deutlich verkürzt wird. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Profilen in unterschiedlichen Größen, jeweils mit spezifischen Eigenschaften, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die Vorteile des Systems sprechen für sich:
Das FFTlightweight FibreTEC Profile ist unsere Antwort auf zu schwere Standardprofile aus Aluminium. Das modulare System verfügt bereits über integrierte Gewinde und Stifte zur sicheren Fixierung, wodurch die Montagezeit deutlich verkürzt wird. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Profilen in unterschiedlichen Größen, jeweils mit spezifischen Eigenschaften, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Die Vorteile des Systems sprechen für sich:
- bereits integrierte Gewinde
- bis zu 40% Gewichtsvorteil*
- bessere Festigkeit und Stabilität*
- bessere Toleranzen*
- Verminderte Trägheit am Roboterarm
- Einsatz kleinerer Roboter möglich*
- *im Vergleich zu Aluminium-Profilen
FFTlightweight FibreTEC Profile SW 80
Das Standardprofil für fast alle Anwendungsgebiete mit einer Schlüsselweite von 80mm und M6 Gewindelöchern.
Mechanische Eigenschaften:
FFTlightweight FibreTEC
Profile SW 80
Das Standardprofil für fast alle Anwendungsgebiete mit einer Schlüsselweite von 80mm und M6 Gewindelöchern.
Mechanische Eigenschaften:
- Zug/Druck 200kN
- Torsion 300 Nm
- Masse: 2,8kg/m
- Anbindung: 1x Ø6H7 und 2x M6 pro Seite
- Zug/Druck 200kN
- Torsion 300 Nm
- Masse: 2,8kg/m
- Anbindung: 1x Ø6H7 und 2x M6 pro Seite
FFTlightweight FibreTEC Profile SW 80 UL
Das ultraleichte Profil mit einer Schlüsselweite von 80mm zeichnet sich durch Lehrrohre in den Ecksträngen aus, die zusätzliche Gewichtseinsparungen garantieren.
Mechanische Eigenschaften:
FFTlightweight FibreTEC
Profile SW 80 UL
Das ultraleichte Profil mit einer Schlüsselweite von 80mm zeichnet sich durch Lehrrohre in den Ecksträngen aus, die zusätzliche Gewichtseinsparungen garantieren.
Mechanische Eigenschaften:
- Zug/Druck - Angaben folgen
- Torsion - Angaben folgen
- Masse: 2,3kg/m
- Anbindung: 1x Ø6H7 und 2x M6 pro Seite
- Zug/Druck - Angaben folgen
- Torsion - Angaben folgen
- Masse: 2,3kg/m
- Anbindung: 1x Ø6H7 und 2x M6 pro Seite
FFTlightweight FibreTEC Profile SW 100
Wenn es die Anforderungen erfordern, kann ein Stangenprofil mit 100mm Schlüsselweite zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit bringen.
Mechanische Eigenschaften:
FFTlightweight FibreTEC
Profile SW 100
Wenn es die Anforderungen erfordern, kann ein Stangenprofil mit 100mm Schlüsselweite zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit bringen.
Mechanische Eigenschaften:
- Zug/Druck - Angaben folgen
- Torsion - Angaben folgen
- Masse: 5,7kg/m
- Anbindung: 1x Ø8H7 und 2x M8 pro Seite
- Zug/Druck - Angaben folgen
- Torsion - Angaben folgen
- Masse: 5,7kg/m
- Anbindung: 1x Ø8H7 und 2x M8 pro Seite
Unsere FFTlightweight FibreTEC Connectors vervollständigen die Profile zu einem einzigartigen Baukastensystem, das alle Anbindungsmöglichkeiten bietet, die auch die schweren Aluminiumprofile haben. Der große Vorteil des quadratischen Grundprofils sind die planaren Verbindungselemente, die nicht nur Gewicht, sondern auch Transport-, Fertigungs-, und Lagerhaltungskosten einsparen.
Die Connectors gibt es in den folgenden Varianten:
Unsere FFTlightweight FibreTEC Connectors vervollständigen die Profile zu einem einzigartigen Baukastensystem, das alle Anbindungsmöglichkeiten bietet, die auch die schweren Aluminiumprofile haben. Der große Vorteil des quadratischen Grundprofils sind die planaren Verbindungselemente, die nicht nur Gewicht, sondern auch Transport-, Fertigungs-, und Lagerhaltungskosten einsparen.
Die Connectors gibt es in den folgenden Varianten:
- C80 - für SW80 Profile
- C100 - für SW100 Profile
- C80/100 - um SW80 mit SW100 Profilen zu verbinden.
- C80 - für SW80 Profile
- C100 - für SW100 Profile
- C80/100 - um SW80 mit SW100 Profilen zu verbinden.
"Alles ist schwer, bevor es leicht ist."
Thomas Fuller
Integral
FFTlightweight INTEGRAL sind unsere patentierten Leichtbausysteme für diverse Aufgaben. Diese Integrallösungen folgen einem hybriden Design aus einem leichten Stahlblech-Korpus, der mit einer Kohlefaserhülle umwickelt wird. Dabei ist die räumliche Geometriestruktur beliebig und wird nach Ihren Vorgaben und Anforderungen entwickelt. Mit diesen System sparen Sie bis zu 40% Gewicht ein (im Vergleich zu Aluminium), können dadurch eventuell kleinere Roboter einsetzen, verbrauchen weniger Energie und produzieren somit effizienter als Mitbewerber.
FFTlightweight INTEGRAL sind unsere patentierten Leichtbausysteme für diverse Aufgaben. Diese Integrallösungen folgen einem hybriden Design aus einem leichten Stahlblech-Korpus, der mit einer Kohlefaserhülle umwickelt wird. Dabei ist die räumliche Geometriestruktur beliebig und wird nach Ihren Vorgaben und Anforderungen entwickelt. Mit diesen System sparen Sie bis zu 40% Gewicht ein (im Vergleich zu Aluminium), können dadurch eventuell kleinere Roboter einsetzen, verbrauchen weniger Energie und produzieren somit effizienter als Mitbewerber.
FibreTec oder Integral?
Referenzen
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Unsere Kunden und Partner
Viele große OEMs aus der Automobilindustrie oder auch aus der Luftfahrtindustrie vertrauen bereits auf unsere Expertise. Gemeinsam mit namhaften Forschungspartnern entwickeln wir neue Konzepte und auch kleinere Unternehmen sind bereits überzeugt von unserer Leistung.
Wir freuen uns, Sie kennenzulernen
Senden Sie uns Ihre Konzeptidee, Ihren Automatisierungswunsch oder eine Beschreibung Ihres Geometriebauteils, bei dem Sie Gewicht einsparen wollen. Wir freuen uns, Ihnen unser standardisiertes Portfolio vorzustellen, aber auch gemeinsam mit Ihnen neue Lösungen zu entwickeln.
Senden Sie uns Ihre Konzeptidee, Ihren Automatisierungswunsch oder eine Beschreibung Ihres Geometriebauteils, bei dem Sie Gewicht einsparen wollen. Wir freuen uns, Ihnen unser standardisiertes Portfolio vorzustellen, aber auch gemeinsam mit Ihnen neue Lösungen zu entwickeln.
FORDERN SIE UNS HERAUS!
Wir freuen uns über spannende Anwendungsfälle oder Probleme, bei denen Sie mit bisherigen Lösungen an die Grenzen stoßen.
Wir freuen uns über spannende Anwendungsfälle oder Probleme, bei denen Sie mit bisherigen Lösungen an die Grenzen stoßen.
Nicht das Richtige gefunden?
Die FFT zeichnet sich durch eine breite Expertise in zahlreichen Fachbereichen, wie dem Lasern, Schweißen, Falzen oder auch der Bildverarbeitung, aus.
Erfahren Sie mehr über uns und unser Leistungsspektrum auf der allgemeinen FFT-Homepage:
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Die FFT zeichnet sich durch eine breite Expertise in zahlreichen Fachbereichen, wie dem Lasern, Schweißen, Falzen oder auch der Bildverarbeitung, aus.
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